Menu
De harde eisen van de olie- en gasgrenzen maken voortdurende monitoring noodzakelijk om activa te behouden. Omdat de voetafdruk van deze infrastructuren zo groot is en de locaties vaak erg afgelegen zijn, brengt dit aanzienlijke monitoringskosten met zich mee. Als je daar het mondiale karakter van veel olie- en gasbedrijven aan toevoegt, heb je een formule voor enorme bedrijfskosten.
Twee van de grootste voortdurende problemen waarmee olie- en gasexploitanten worden geconfronteerd, zijn corrosie en isolatie.
Corrosie is een van de ernstigste problemen waarmee olie- en gasproducenten te kampen hebben, aangezien hun pijpleidingen, opslagtanks en olieplatforms worden blootgesteld aan de zwaarste klimatologische omstandigheden ter wereld. Corrosie veroorzaakt een hele reeks problemen, variërend van verminderde productiviteit tot de meest voor de hand liggende ramp: olielozingen.
Isolatie wordt vaak gebruikt in pijpleidingen om vloeistoftemperaturen boven het punt te houden waarop hydraat- of paraffinevorming kan optreden, wat resulteert in een beperkte of geblokkeerde doorstroming en een lager rendement. Asfalt en koolteer, tape wrap, tweelaags geëxtrudeerd polyethyleen, fusion-bonded epoxy, drielaags polyolefine en multicomponent composiet zijn enkele van de beschikbare pijpleidingcoatingsystemen.
Meer specifiek komen veel van de belangrijkste uitdagingen van de petrochemische industrie voort uit corrosie onder isolatie (CUI), waaronder gedwongen sluitingen, productieverlies, voortijdige reparatie en vervanging, evenals veiligheids- en milieueffecten die miljoenen dollars per gebeurtenis kunnen kosten. Als conventionele coatings worden gebruikt, vormt de isolatie een terrarium op het staal, wat corrosie garandeert. De isolatie verbergt dan de corrosie, waardoor deze pas wordt opgemerkt als het te laat is. CUI is stiekem omdat het onopgemerkt kan blijven voordat de isolatie wordt verwijderd voor inspectie of er lekken optreden. Regen, overstromingen, spoelingen en sprinklersystemen, evenals blootstelling aan vocht, of constante condensatie en verdamping door atmosferische omstandigheden, kunnen allemaal leiden tot het binnendringen van water.
Zenova IP kan olie- en gasbedrijven een blijvende ROI bieden, aangezien de energiebesparingen van geverfde thermische coatings jaar na jaar doorgaan. En de levensduur van activa wordt aanzienlijk verlengd met ingebouwde corrosiebeschermingsfuncties.
ZENOVA IP thermisch isolerende coating integreert de modernste isolatietechnologie in een thermoskan-achtige ultradunne laag.
ZENOVA FP, ook bekend als opschuimende of thermoschuimende verf, is een hittebestendige verf op waterbasis die het ontsteken en verspreiden van vuur voorkomt.
Corrosie is een van de grootste problemen waarmee olie- en gasbedrijven worden geconfronteerd, aangezien hun pijpleidingen, opslagtanks en olieplatforms worden blootgesteld aan de zwaarste klimatologische omstandigheden ter wereld. En met corrosie komen allerlei problemen, van efficiëntieverliezen tot de meest voor de hand liggende catastrofe - olielozingen.…
© Zenova Group Plc 2022. Alle rechten voorbehouden.
Statutaire zetel Adres: 172 Arlington Road, Londen, Engeland, NW1 7HL
Dutch 
English 
Polish 
German 
Spanish 
Japanese 
French 
Ukrainian