Przemysł naftowy i gazowy

Surowe wymagania granic naftowych i gazowych wymagają ciągłego monitorowania w celu ochrony aktywów. Ponieważ zasięg tych infrastruktur jest tak duży, a lokalizacje często bardzo odległe, wiąże się to ze znacznymi kosztami monitorowania. Gdy dodamy do tego globalny charakter wielu firm naftowych i gazowych, otrzymamy przepis na ogromne koszty operacyjne.

Dwa z największych bieżących problemów, z którymi borykają się operatorzy naftowo-gazowi, to korozja i izolacja.

Korozja jest jednym z najpoważniejszych problemów trapiących producentów ropy i gazu, ponieważ ich rurociągi, zbiorniki magazynowe i platformy wiertnicze są narażone na działanie jednych z najtrudniejszych warunków klimatycznych na świecie. Korozja powoduje wiele problemów, od zmniejszonej produktywności po najbardziej widoczną katastrofę – wycieki ropy.

Izolacja jest często stosowana w rurociągach w celu utrzymania temperatury płynu powyżej punktu, w którym może wystąpić tworzenie się hydratu lub parafiny, co skutkuje ograniczonym lub zablokowanym przepływem i niższą wydajnością. Asfalt i smoła węglowa, taśma foliowa, dwuwarstwowy wytłaczany polietylen, żywica epoksydowa związana fuzyjnie, trójwarstwowa poliolefina i wieloskładnikowy kompozyt to tylko niektóre z dostępnych systemów powlekania rurociągów.